管式電爐是一類具有非線性、大滯后、大慣性的常見工業(yè)被控對象。電阻爐廣泛應用于化驗室樣品熔樣，熱處理中工件的分段加熱和冷卻等。根據(jù)工藝對溫度精度的不同要求可以選用不同類型的pid調節(jié)器控制溫度在適當?shù)姆秶?br/>     對于要求保持恒溫控制而不要溫度記錄的電阻爐采用帶pid調節(jié)的數(shù)字式溫度顯示調節(jié)儀顯示和調節(jié)溫度，輸出0～10ma作為直流信號輸入控制可控硅電壓調整器或觸發(fā)板改變可控硅管導通角的大小來調節(jié)輸出功率，完全可以滿足要求，投入成本低，操作方便直觀并且容易維護。
對于要求溫度控制精度高，多點溫度控制和記錄的復雜控制系統(tǒng)采用小型計算機控制是比較理想的以普通pc機和以pci總線的輸入輸出模塊組成控制系統(tǒng)可以取代以往的多個數(shù)字溫度指示調節(jié)儀，不但實現(xiàn)了設備的升級換代，而且與以往的設備完全兼容。
管式電爐系統(tǒng)軟件完成驅動程序的安裝，板卡軟件安裝程序的初始化設置；熱電偶毫伏對照表根據(jù)熱電偶的型號將毫伏值轉換成溫度值，通過溫度設定值或程序給定曲線值比較的偏差作為數(shù)字pid的輸入。由于電阻爐純滯后特點，數(shù)字pid設計采用大林控制算法，使系統(tǒng)的閉環(huán)傳遞函數(shù)具有帶純滯后的一階慣性環(huán)節(jié)，使要求純延遲時間等于被控對象的純延遲時間。然而pid參數(shù)的整定比較復雜，基于工藝過程對爐溫穩(wěn)定性和精確度的要求，選擇二維模糊控制器在軟件設計和調試整定比較容易實現(xiàn)。模糊控制不需要建立控制對象的精確數(shù)學模型，只要求把人工操作的經(jīng)驗與數(shù)據(jù)歸納成較完善的語言控制規(guī)則。